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  • 研究機構(gòu)當前位置: 首頁 ? 研究機構(gòu) ? 光機電一體化技術(shù)研究所

    研究所簡介

    科研團隊

    總體定位及方向

    科研成果

    一、 光機電一體化技術(shù)與應(yīng)用研究所(1,2面)


    光機電一體化技術(shù)與應(yīng)用研究所介紹


           光機電一體化技術(shù)與應(yīng)用研究所依托華中科技大學(xué)及數(shù)字制造裝備與技術(shù)國家重點實驗室等國家級科研平臺,聚集了一批智能裝備及智能制造技術(shù)的領(lǐng)域?qū)<?,建立了包括院士、教授、高級工程師、博士在?nèi)的高素質(zhì)科研隊伍,具有雄厚的關(guān)鍵器件研發(fā)、智能裝備研制、行業(yè)解決方案設(shè)計的科研實力。

           研究所致力于智能制造裝備、智能制造技術(shù)以及產(chǎn)品智能化方面的研發(fā)與應(yīng)用推廣,并成功研制了具有國際先進水平的高速工業(yè)視覺系統(tǒng)、光學(xué)幾何檢測傳感器等關(guān)鍵智能部件,以及SMT倉儲機器人、探傷機器人、LCR、AOI、等功能機器人與智能裝備,開發(fā)了智慧供應(yīng)鏈、質(zhì)量管控、刀具管控等數(shù)字化車間核心業(yè)務(wù)系統(tǒng),相關(guān)技術(shù)已成功應(yīng)用于三一重工、美的、富士康、華碩、中電科技、玉柴機器、江淮汽車、西高開等行業(yè)龍頭企業(yè)的數(shù)字化車間/智能工廠,取得了良好經(jīng)濟與社會效益。

    承擔項目

     

      項目名稱

          主管部門或合作企業(yè)

      柔性電子跨尺度噴印制造中動力學(xué)行為與多場調(diào)控

          國家自然科學(xué)基金委員會

      工程機械產(chǎn)品加工數(shù)字化車間

          發(fā)改委、財政部、工信部

      高超音速流場實時精確測量系統(tǒng)的研制與應(yīng)用

          國家自然科學(xué)基金委員會

      功能化大面積納米結(jié)構(gòu)的模板調(diào)制成形基礎(chǔ)研究

          國家自然科學(xué)基金委員會

      柔性電子制造技術(shù)與應(yīng)用

          國家自然科學(xué)基金委員會

      復(fù)雜葉片機器人砂帶磨拋在線測量與余量優(yōu)化

          國家自然科學(xué)基金委員會

      柔性電子卷到卷制造中異質(zhì)結(jié)構(gòu)可控轉(zhuǎn)移與層合機理

          國家自然科學(xué)基金委員會

      高超音速流場粒子圖像測速示蹤機理研究與應(yīng)用

          國家自然科學(xué)基金委員會

      復(fù)雜型面加工的能量定域耦合機制與表面完整性調(diào)控方法

          科技部

     

     

     

     

    合作單位

     

     

    二、 工業(yè)視覺軟件包(一面)

     

     

    產(chǎn)品特點


          MV-V1.0是自主開發(fā)的一套專業(yè)工業(yè)機器視覺軟件包,是一套帶有擴展優(yōu)化函數(shù)的專業(yè)機器視覺編程庫,其函數(shù)用于圖像采集,圖像處理(點對點、統(tǒng)計、濾波、形態(tài)學(xué)處理、幾何變換、FFT和分割),圖像匹配,blob分析、邊緣提取和分析、測量,字符識別與校準,圖形圖像顯示等,擁有應(yīng)用廣泛的機器視覺集成開發(fā)環(huán)境,為用戶提供了具有多功能、模塊化、高可靠性、易于實現(xiàn)的機器視覺解決方案,可應(yīng)用于電子元件和設(shè)備制造、汽車零件制造、制藥等行業(yè)。

                   l 功能齊全,覆蓋工業(yè)中常用的處理算法

                   l 高速高精的匹配定位算法

                   l 方便的C,C++函數(shù)接口

                   l 簡單的操作演示界面

                   l 豐富的實用案例

     

    核心技術(shù)


          提出了快速灰度匹配、高可靠性幾何匹配算法理論,發(fā)明了基于FPGA硬件加速的快速圖像處理框架,實現(xiàn)了高性能低成本嵌入式智能視覺系統(tǒng)解決方案;視覺匹配技術(shù)利用圖像邊緣的方向和大小,可實現(xiàn)對縮放、噪聲、光照變化、局部遮擋、旋轉(zhuǎn)平移等情況的匹配,保障了產(chǎn)品的處理速度、精度和穩(wěn)定性等核心技術(shù)指標達到國際先進水平。

     

    技術(shù)參數(shù)

     

    圖像定位特點

    滿足自動化設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下的快速精確定位,針對圖像光照不均、運動模糊、殘缺遮擋、大角度旋轉(zhuǎn)、噪聲干擾等現(xiàn)象有較好的適應(yīng)性

    圖像定位速度

    <20 ms (目標圖像大小512*512像素,模板大小200*200像素;

    CPU2.66GHz,4GB內(nèi)存)

    圖像定位精度

    1/43 像素 (灰度匹配);1/45 像素 (特征匹配)

     

    應(yīng)用領(lǐng)域

     

    機械制造

    食品包裝

    汽車行業(yè)

    機器人

    醫(yī)療領(lǐng)域

    電子制造

     

     

    企業(yè)價值

     

    提供圖像采集、傳輸、處理一體化智能相機解決方案

    滿足工業(yè)應(yīng)用高精度、快速圖像識別與處理要求

    機器視覺系統(tǒng)可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度

    采用非接觸測量,對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性

     

                

     

     

    三、 基于光學(xué)的復(fù)雜曲面檢測傳感器(一面)


    Hust ScanⅠ型三維型面測量儀

    HUST SCAN II型三維光學(xué)測量傳感器

     

     

    產(chǎn)品特點及技術(shù)參數(shù)


          Hust Scan Ⅰ型三維型面測量儀由光柵投射裝置、成像模塊、采集控制模塊、塑料防塵外殼等組成,基于移相原理和雙目視覺立體匹配技術(shù),實現(xiàn)復(fù)雜曲面輪廓的面陣測量。具有非接觸式、測量精度高、測量速度快、測量范圍大、適合現(xiàn)場檢測等特點,可廣泛應(yīng)用于航空葉片、汽輪機葉片、發(fā)動機氣道等復(fù)雜曲面零件的快速測量,具有良好的應(yīng)用前景。

    中文名稱

    雙目結(jié)構(gòu)光三維型面測量儀

    英文名稱 

    Binocular Structured-light scanner

    測量精度

    0.05mm

    測量范圍

    300×200×300mm

    儀器尺寸

    1000×450×600mm 

    幀率

    7.5fps

     焦距

    16

    分辨率

    2448×2048

    數(shù)據(jù)接口

    1394b

    鏡頭型號

    LM16JCM

     投影

     明基DLP  W1000

    相機型號

    FL2G-50S5M-C

     

          HUST SCAN II型是一種三維光學(xué)測量傳感器,應(yīng)用三角測量原理,將條形激光投射到物體上,反射光通過透鏡匯聚到CCD,以此計算出物體三維輪廓。HUST SCAN II可廣泛應(yīng)用于航空、核電、汽車、電子等行業(yè)典型零件的精密測量。

    Z軸分辨率

    0.020mm

    X軸分辨率

    0.030mm

    Z軸測量范圍

    250mm(近)-350mm(遠)

    X軸測量范圍

    120mm(近)-160mm(遠)

    參考距離

    300mm

    掃描速率

    30HZ

    尺寸

    50(W)*102(H)X170(L)

    USB接口

    USB2.0 HI-SPEED標準

    工作溫度

    10oC-55oC

    激光類別

    658nm(可見光) 2M

    電源

    +12VDC+4V

    功率

    <50mW

     

    核心技術(shù)


          根據(jù)企業(yè)復(fù)雜曲面測量及在線檢測的需求,集成光柵投射、成像、采集控制等模塊,采用基于移相原理和雙目視覺立體匹配技術(shù),實現(xiàn)了對復(fù)雜曲面輪廓的面陣測量,所開發(fā)的三維型面測量儀具有非接觸式、測量精度高、測量速度快、測量范圍大、適合現(xiàn)場檢測等特點,可廣泛應(yīng)用于螺旋槳、葉片、發(fā)動機氣道等復(fù)雜曲面零件的快速測量;同時,自主開發(fā)了線激光測量傳感器以及以復(fù)雜曲面在線檢測為目標的點云處理軟件系統(tǒng),具備點云匹配、精簡、去噪、特征參數(shù)提取、三維可視化色譜圖等功能,已在航空、汽車、石油等領(lǐng)域典型零件質(zhì)量檢測中成功應(yīng)用。

     

    應(yīng)用領(lǐng)域


    航空航天

    汽車

    鐵路

    電子

    醫(yī)療

     

    企業(yè)價值


    復(fù)雜曲面加工;在線檢測;創(chuàng)新設(shè)計

     

        

     

     

    四、 工業(yè)級RFID電子標簽及讀寫器(一面)



            

     

     

    產(chǎn)品特點


          RFID讀寫器及電子標簽是一種工業(yè)級終端應(yīng)用讀寫器和載碼體,結(jié)構(gòu)緊湊,可用于物料管控、柔性裝配線、刀具模具電極的智能化管控。擁有Ip67高防護等級,確保讀寫器即使在最惡劣的工業(yè)環(huán)境下也可以使用。設(shè)備具有組網(wǎng)能力,每個讀寫器可以獨立編號識別,提高生產(chǎn)效率、降低人工采集數(shù)據(jù)的誤差,并能夠?qū)崟r存儲生產(chǎn)過程信息,滿足產(chǎn)品可追溯性要求。

     

     

    核心技術(shù)


    抗金屬抗干擾,工業(yè)級設(shè)計技術(shù),中間件數(shù)據(jù)融合技術(shù),全系列工業(yè)應(yīng)用高可靠RFID讀寫器和標簽

     

    技術(shù)參數(shù)


    工業(yè)級RFID載碼體

    工業(yè)級RFID讀寫器

    工作頻率

    13.56MHZ

    工作頻率

    13.56MHZ

    支持協(xié)議

    ISO15693

    支持協(xié)議

    ISO15693

    存儲容量

    160Byte/2000Byte

    功能

    讀/寫RFID數(shù)據(jù)

    寫入次數(shù)

    無限

    電源電壓

    24VDC

    工作溫度

    -25ºC~85 ºC

    工作溫度

    -10ºC~70 ºC

    存儲溫度

    -40ºC~90 ºC

    存儲溫度

    -20ºC~85 ºC

    安裝方式

    嵌入

    讀/寫端口

    TNC接頭(單口)

    外殼材料

    PBT

    通訊端口

    RS232接口

     

     

    連接方式

    航空接頭

     

     

    防護等級

    IP67

     

     

    應(yīng)用領(lǐng)域


    零件識別

    物料管理

    生產(chǎn)過程控制

    物流配送

    刀具/模具/電極

      

      

      

     

           

     

     

    企業(yè)價值


          物料跟蹤管控;生產(chǎn)過程監(jiān)控;柔性生產(chǎn)線;實現(xiàn)對刀具/工件/模具的自動辨識,并自動調(diào)用刀補參數(shù)/檢測參數(shù)/電極參數(shù),以及對應(yīng)的加工/檢測/放電程序,實現(xiàn)從工件裝夾到完成所有加工工序的智能化。

     

     

    五、 SMT智能倉儲分揀機器人(一面)


     

               

                        

     

     

    產(chǎn)品特點


          智能化、無人化地實現(xiàn)電子物料從倉庫到生產(chǎn)線(TABLE站位)的存、揀、配、核、發(fā)等一系列流轉(zhuǎn)動作,并通過與MES、IPM集成,根據(jù)工單指令,智能實現(xiàn)物料準時、準確地到達生產(chǎn)線站位。

     

    核心技術(shù)


          面向多碼識別的篩碼算法;面向不同基材物料盤的高速高精柔性內(nèi)漲式夾持機械手;雙機器人協(xié)同配耦運動控制;網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的機器人運動控制;并聯(lián)系統(tǒng)與ERP/MES集成;可插拔式模塊化電子物料倉儲本體結(jié)構(gòu)設(shè)計。

          集成了工業(yè)視覺算法、智能相機、運動伺服控制、機械手等關(guān)鍵智能部件,突破了精密操控、業(yè)務(wù)配耦等關(guān)鍵技術(shù),集存/揀/校/配/發(fā)功能于一體,集成推拉結(jié)合的先進物流JIT管理思想。

     

    技術(shù)參數(shù)

     

    料種對象

    盤料,袋裝料,tray盤

    物料基材

    塑料,紙質(zhì)

    料種規(guī)格

    7’(4mm,8mm,12mm,16mm);13’(12mm,16mm,24,mm,36mm,54mm)

    容量

    1500~4500pcs

    一次批量存入

    50~100pcs

    效率

    ?。?nbsp;11.5s/pcs;存:13.5s/pcs

     

     

    應(yīng)用領(lǐng)域


    SMT,SMD等電子制造物料管控,刀具/工裝/模具管控

     

    企業(yè)價值


          已成功應(yīng)用于富士康、華碩蘋果6s生產(chǎn)線等企業(yè),單臺省人8~10人;節(jié)省生產(chǎn)及庫房占地50%以上;物流環(huán)節(jié)質(zhì)量問題90%以上;備貨周期由3天降為1.3天,減少電子物料庫存50%;減少管理成本及用工風險;提高企業(yè)6S管理水平。

     

     

     

     

    六、 LCR量測一體化裝備(一面)

     

            

     

    產(chǎn)品特點


          能夠檢測載帶中電阻、電容、電感的數(shù)值及極性,以及LED顏色,同時可將不合格的元器件丟棄,合格的元器件不間隔排列在原始載帶上。適應(yīng)各種常用規(guī)格SMD的測試,可根據(jù)要求調(diào)整測試參數(shù)和抽檢功能,同時具有視覺定位、字符識別、靜電消除等功能。

     

    核心技術(shù)


          工業(yè)視覺及核心算法,高速高精運動平臺,電性能檢測參數(shù)數(shù)據(jù)處理技術(shù)等,包括運動模塊、夾具模塊、揭膜模塊、封合模塊等。

     

    技術(shù)參數(shù)


          平均檢測效率:2000UPH

          檢測參數(shù):電阻、電容、電感

     

    應(yīng)用領(lǐng)域


          電子制造企業(yè)電子元器件檢測與計數(shù)

     

    應(yīng)用企業(yè)

     


     

    七、 機器人及智能裝備(一面)

     


     

    八、 面向智能制造的工業(yè)過程解決方案(一面)


    智能制造——電極/模具智能化管控

     

          解決方案:對每個電極治具上安裝RFID電子芯片,對電極的設(shè)計延伸到制造、測量和使用的全過程中實現(xiàn)數(shù)據(jù)和制造無縫交互,實現(xiàn)全流程的自動化,無人化。

     

     

          方案價值:打通模具從設(shè)計到制造的信息流和制造流,提高CNC加工效率, 減少倉庫人員,減少測量人員,提高EDM稼動率20%以上;

     

          應(yīng)用企業(yè):勁勝精密,譽名星

     

    智能制造——刀具智能管理解決方案


          解決方案:在刀柄上安裝RFID標簽,實現(xiàn)對刀具的自動辨識,并自動調(diào)用刀補參數(shù),以及對應(yīng)的加工程序,實現(xiàn)從工件裝夾到完成所有加工工序的智能化,并實現(xiàn)對刀具的全生命周期跟蹤與管控。

     

     

     

          方案價值:對刀儀刀補參數(shù)寫入組套刀具,對刀數(shù)據(jù)不會丟失;刀庫自動選到,避免刀位錯誤;刀補參數(shù)自動載入數(shù)控系統(tǒng),避免手工輸入錯誤;對刀具壽命進行跟蹤管理,增加刀具的利用效率。

     

          應(yīng)用企業(yè):三一重工,玉柴機器,西高開,武重等

     

    智能制造——柔性裝配線/混流裝配線


          解決方案:在復(fù)雜零件和托盤上安裝RFID標簽,有效識別身份在加工設(shè)備和線體上安裝工業(yè)讀寫器,實現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備的智能通訊,為MES等信息系統(tǒng)有效提供數(shù)據(jù)采集和處理。

     

     

          方案價值:實現(xiàn)工藝指導(dǎo)可視化、柔性化,提升多品種批量化生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率,減少人員,提高數(shù)據(jù)采集效率,實現(xiàn)制造過程可追溯性。

     

          應(yīng)用企業(yè):北方微電子,朗波爾,三一重工

     

     

     

    九、 數(shù)字化車間/智能工廠規(guī)劃

     

          數(shù)字化車間/智能工廠整體規(guī)劃,包括業(yè)務(wù)邏輯規(guī)劃、功能應(yīng)用規(guī)劃、系統(tǒng)集成規(guī)劃,實現(xiàn)整個車間/工廠的智能化應(yīng)用部署與系統(tǒng)總集成,以及數(shù)字化車間/智能工廠的實施方法論。

     

    業(yè)務(wù)邏輯模型

     


     

     

    業(yè)務(wù)功能模型

     


     

    功能架構(gòu)模型

     


     

     

     

     

     

     

    主要研究方向與內(nèi)容

     

    l 智能制造關(guān)鍵基礎(chǔ)部件研發(fā)


          針對工廠定位、識別、檢測、測量方面需求,研發(fā)工業(yè)視覺算法、智能相機、高速視覺系統(tǒng)等視覺傳感器及其系統(tǒng),線激光檢測、三維型面測量等基于光學(xué)的幾何量檢測傳感器,實現(xiàn)工廠現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與通信的智能I/O控制器,以及復(fù)雜工廠環(huán)境下的RFID集成傳感器。

     

    l 功能機器人與智能裝備研發(fā)


          針對智能制造環(huán)境下裝備智能化需求,研發(fā)探傷與檢測機器人,物料(SMT電子物料、電極、刀輔具等)倉儲與分揀機器人,AOI檢測設(shè)備、LCR檢測設(shè)備、物料直供上線裝備,以及制造裝備的M2M智能化改造,包括CNC、EDM、CMM等裝備的智能化改造。

     

    l 工廠核心業(yè)務(wù)管控系統(tǒng)開發(fā)


          針對智能工廠現(xiàn)場管控、物料管控、質(zhì)量管控、設(shè)備管控等業(yè)務(wù)需求,開發(fā)物料執(zhí)行系統(tǒng)(LES)、智慧供應(yīng)鏈、基于RFID的刀輔具管控、生產(chǎn)過程監(jiān)控及可視化管理、基于大數(shù)據(jù)的企業(yè)集中控制中心等核心業(yè)務(wù)系統(tǒng),并實現(xiàn)與ERP/MES、底層裝備的應(yīng)用集成。

     

    l 數(shù)字化車間/智能工廠應(yīng)用


          數(shù)字化車間/智能工廠整體規(guī)劃,包括業(yè)務(wù)邏輯規(guī)劃、功能應(yīng)用規(guī)劃、系統(tǒng)集成規(guī)劃,實現(xiàn)整個車間/工廠的智能化應(yīng)用部署與系統(tǒng)總集成,以及數(shù)字化車間/智能工廠的實施方法論。

    典型案例

    面向工程機械產(chǎn)品的智能制造車間

    面向航空航天裝備制造的數(shù)字化車間

    面向汽車三大工藝的智能制造車間

    面向電子制造行業(yè)的智能化車間

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